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M2至M5螺母螺距詳解析:M2到M4螺距概覽,M5螺距揭示 2024版

1. 螺距:沿螺旋線方向量得的,相鄰兩螺紋之間的距離。

2. 一般指在螺紋螺距中螺紋上相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離。

3. 美規(guī)螺絲長度須經(jīng)換算,才是公制mm尺寸。

4. 換算公式:(Length Code/ 32) x 25.40=公制長度mm。

5. 普通粗牙螺紋:特征代號M+公稱直徑+旋向+螺紋公差帶代號(中徑、頂徑)——旋合長度普通細(xì)牙螺紋:特征代號M+公稱直徑螺距+旋向+螺紋公差帶代號(中徑、頂徑)——旋合長度右旋螺紋省略不注,左旋用“ LH”表示。

6. M 16-5g6g表示粗牙普通螺紋,公稱直徑16,右旋,螺紋公差帶中徑 5g,大徑 6g,旋合長度按中等長度考慮。M16×1 LH-6G表示細(xì)牙普通螺紋,公稱直徑16,螺距1,左旋,螺紋公差帶中徑、大徑均為6G,旋合長度按中等長度考慮。

7. M5的螺距是0.8mm,表示為M5×0.8。

8. 螺距,兩螺旋線上對應(yīng)點(diǎn)間的距離,即兩螺紋間的距離,有時(shí)也指兩螺旋焊縫間的距離。

9. 相關(guān)信息:

- 螺紋的大徑由螺紋光桿坯徑及搓絲板/滾絲輪的牙型磨損程度來決定的,而且其數(shù)值在同樣毛坯及螺紋加工工具的基礎(chǔ)上與螺紋中徑成反比出現(xiàn)即中徑小則大徑大,反之中徑大則大徑小。

- 對需進(jìn)行熱處理和表面處理等加工的零件,考慮到加工過程的關(guān)系實(shí)際生產(chǎn)時(shí)應(yīng)將螺紋大徑控制在6h級的下限值加0.04mm以上,如M8的外螺紋在搓(滾)絲的大徑應(yīng)保證在φ7.83以上和7.95以下為宜。內(nèi)螺紋小徑的基本尺寸計(jì)算(D1)。

- 螺紋小徑基本尺寸=內(nèi)螺紋基本尺寸-螺距×系數(shù)。

- 例:內(nèi)螺紋M8的小徑基本尺寸8-1.25×1.0825=6.646875≈6.647。

10. M5的螺距標(biāo)準(zhǔn)螺距是0.8mm,細(xì)螺距是0.5mm。

11. 螺距計(jì)算方法如下:

- 公制螺紋,如M20X1.5,其中1.5mm就是螺距,不用計(jì)算;

- 英制和美制螺紋的算法是,用25.4mm除以一英寸內(nèi)的牙數(shù),就是螺距。

12. 對于普通螺紋,牙型角為60度,那么就有了牙高=0.833螺距的公式,而螺距是不能用公式算出來的,而是國標(biāo)規(guī)定的定值,不同直徑的螺紋有著不同的螺距,而且有粗扣細(xì)扣之分,只能死記硬背。

13. 螺距是國家規(guī)定的,牙型角60度是定值,已有兩個(gè)已知條件,那么用三角函數(shù)即可得出牙高=0.833螺距。

14. 內(nèi)螺紋中徑 D=D-0.6495P外螺紋中徑 d=d-0.6495P內(nèi)螺紋小徑 D=D-1.0825P外螺紋小徑 d=d-1.0825P內(nèi)螺紋大徑 D--內(nèi)螺紋(公稱直徑)外螺紋大徑 d--外螺紋(公稱直徑)。

15. 擴(kuò)展示例:

- 螺距:沿螺旋線方向量得的,相鄰兩螺紋之間的距離。一般在螺紋螺距中螺紋上相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離。

- 磁場中粒子螺距:如果帶電粒子進(jìn)入均勻磁場B時(shí),其速度v與B之間成θ角,則粒子將作螺旋運(yùn)動(dòng)。而粒子在磁場中回轉(zhuǎn)一圈所前進(jìn)的距離叫做螺距(h): h=2πmvcosθ/(qB)。

- 螺旋CT螺距:螺旋CT的問世產(chǎn)生了一個(gè)新的概念,螺距(pitch,P)。對早期的單層螺旋,各廠家對此定義是統(tǒng)一的,即螺距=球管旋轉(zhuǎn)360度的進(jìn)床距離/準(zhǔn)直寬度。對于多層螺旋CT螺距的概念有點(diǎn)復(fù)雜,多層CT的一個(gè)準(zhǔn)直寬度包含了多個(gè)相鄰的圖像。

16. m5的螺絲螺栓的螺紋是屬于粗牙螺紋的話,那么m5標(biāo)準(zhǔn)